Spécification du produit pour les tubes en acier sans soudure en alliage ASTM A213 T11/P11
1. Vue d' ensemble
Désignation ASTM A213 T11/P11tubes en acier allié ferritique sans soudureCes tubes sont conçus pour résister à des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes dans la production d'électricité, la pétrochimie, la chimie et la chimie.,Le matériau combine une excellente résistance au glissement, une résistance à l'oxydation et une soudabilité.
2Composition chimique
La composition chimique de l'ASTM A213 T11/P11 (de catégorie T11) répond à des exigences strictes en matière de performances à haute température:
Élément |
Plage de composition (%) |
Le carbone (C) |
0.05 à 0.15 |
Manganèse (Mn) |
0.30 à 0.60 |
Périmètre d'écoulement |
≤ 0025 |
Soufre (S) |
≤ 0025 |
Pour les métaux non métalliques |
1.00 ¥1.50 |
Molibdène (Mo) |
0.44 à 0.65 |
D'autres composés |
0.50 ¢1.00 |
Fer (Fe) |
Le solde |
Nom de l'organisme:
- Le chrome améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées.
- Le molybdène améliore la résistance à la rampe et la stabilité thermique.
- Une faible teneur en carbone assure une bonne soudabilité et ductilité.
3Propriétés mécaniques
Les tubes sont soumis à un traitement thermique (normalisé et trempé) pour obtenir les propriétés mécaniques suivantes:
Les biens immobiliers |
Exigence |
Résistance à la traction |
≥ 415 MPa (60,200 psi) |
Résistance au rendement |
≥ 205 MPa (29,700 psi) |
L'allongement (en 50 mm) |
≥ 30% |
Dureté |
≤ 77 HRB (Rockwell B) |
Notes clés:
- Les propriétés mécaniques sont testées à température ambiante.
- La résistance à la rampe à haute température est une caractéristique critique pour les applications supérieures à 540 °C (1,004 °F).
4. Exigences techniques
4.1 Recuit brillant
- Procédure:Les tubes sont soumisrecuit brillantdans une atmosphère contrôlée (par exemple, hydrogène ou azote) pour éviter l'oxydation de la surface.
- Objectif: obtenir une finition de surface lisse et exempte d'oxydes.
- Améliorer la résistance à la corrosion et la stabilité dimensionnelle.
- Éliminer les contraintes internes du travail à froid.
- Plage de température:700°C à 850°C (1,292°F à 1,562°F), selon les dimensions du tube.
4.2 Processus de fabrication
- Production sans couture:Les tubes sont fabriqués par extrusion à chaud ou perçage rotatif, suivi d'un dessin à froid pour des dimensions de précision.
- Finition de surface:Surface brillante recuit avec une rugosité minimale (Ra ≤ 0,8 μm).
- Tolérances dimensionnelles:
- Diamètre extérieur: ±0,10 mm
- Épaisseur de paroi: ± 10% de l'épaisseur nominale.
5. Applications
Les tubes ASTM A213 T11/P11 sont idéaux pour:
- Appareils de chauffage par induction:Génération de vapeur à haute pression dans les centrales électriques.
- Échangeurs de chaleur:Pour les fluides corrosifs et à haute température dans les raffineries.
- Traitement pétrochimique:Résistant aux milieux contenant du soufre.
- Systèmes d'énergie nucléaireCircuits de refroidissement auxiliaires et lignes de vapeur.
6Conformité et tests
- Les normes:Conforme à la norme ASTM A213/A213M et à la norme SA-213/SA-213M.
- Tests: test électrique hydrostatique ou non destructif (NDT) pour l'intégrité.
- Analyse de dureté, de traction et chimique par lot.
- Tests ultrasoniques (UT) pour détecter les défauts.
7Emballage et stockage
- Emballage:Les tubes sont recouverts d'huile anti-corrosive et enveloppés dans une pellicule plastique.
- Réservoir:Conserver dans un environnement sec et à température contrôlée pour éviter l' absorption de l'humidité.
Nom de l'organisme:Des longueurs personnalisées, des revêtements spéciaux ou des certifications supplémentaires (par exemple, EN 10216, PED) sont disponibles sur demande.
Références
Les spécifications de la norme ASTM A213/A213M.
Le code ASME des chaudières et des récipients sous pression, section II.
Documentation de l'assurance qualité du fabricant